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在生產小波紋手輪的時候,手柄處在冷卻過程中需要持續(xù)壓縮,這樣當手柄處于彈性形狀時,遇到膨脹現(xiàn)象,就容易遭到鍛造應力,如果鍛造應力超過材料能夠承受的極限,則出現(xiàn)冷裂,甚至直接斷裂,導致小波紋手輪報廢。今天華洋手輪的技術人員為大家介紹斷裂的原因有哪些?
研究發(fā)現(xiàn),小波紋手輪手柄斷裂的主要原因有以下幾點:
在設計小波紋手輪手柄的輪輻厚度以及尺寸的時候考慮不周,或者在生產加工的時候輪毅焦點孔沒有鑄出,導致手柄輪緣的一部分比較薄,而輪毅部分比較厚,但是手柄輪緣又比輪輻部分來的厚。
這樣小波紋手輪手柄的不同部位薄厚不一樣,這樣在冷卻的時候,每一個部分冷卻的速度有快有慢,冷卻快的部分,受到的應力也會比較大,這樣當應力大于強度的時候,就很容易出現(xiàn)斷裂。
有什么辦法可以減少小波紋手輪手柄斷裂呢?簡單的方法就是盡量的縮小手柄每一處的厚度差距,盡量的保持每一處厚度均勻,這樣手柄部分在冷卻的時候,冷卻速率基本保持一致。
目前國內有很多生產小波紋手輪的生產廠家,象山華洋機床是一家專業(yè)生產機床操作附件的廠家,目前所生產的手輪產品種類很多,規(guī)格齊全,質量可靠,產品遠銷全國各地。歡迎大家來電洽談,聯(lián)系電話:0574-65012388
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